食品级碳酸钙厂家小编为您介绍医药重质碳酸钙加工厂优化方法!
医药重质碳酸钙加工厂使用高浓度CO2气体作为组成纳米碳酸钙的气源能够大大缩短反响的时刻,可是由于系统拌和不均匀,碳酸钙粒径的分布就很不均匀,呈现部分粒径较大颗粒,Z大拌和转速可减缓粒径分布不均匀现象。随着晶形润饰剂增加量的增加,温度的进步,陈化时刻的延长,颗粒规整程度增加,粒径也Z大,但当超过Z大限值时,颗粒尺寸不再改动,陈化温度升高可加速陈化进程,但如果温度过高就会引起碳酸钙发作形状改动,立方形转为片状。陈化温度越高,陈化时刻越长,片状转化率越高。陈化过程中分别用聚羧酸盐、六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠为分散剂,经过其电离出的离子改动颗粒电荷状况和空间位阻,使得系统发作胶溶反响,促进凝胶重新转变为溶胶,降低了系统黏度,增强了颗粒间分散性,有利于二次碳化和后期包覆过程的进行;医药碳酸钙加工厂在陈化开始阶段参加一定量六偏磷酸钠,工艺简略,便于操作,还能起到降低黏度、增强颗粒分散性的作用,一起也不影响陈化过程中晶形润饰剂对重质碳酸钙描摹的改进作用;工业实验工艺参数选择遵从等单位体积功率的准则,工业圈内传质作用较小试设备传质作用稍差,可是不同批次之间的工业实验产品功能重复性很好,工艺的稳定性高,组成的纳米碳酸含产品的各项功能指标均能与小试产品的功能指标保持一致。